Ruiskumuotin yleisen luokittelutavan analyysi
Ensinnäkin tuotantotuotteiden ja tuotantoprosessianalyysin näkökulmasta muovimuotit jaetaan pääasiassa seuraaviin luokkiin, ensimmäinen tyyppi on ruiskuvalumuotti, joka tuottaa pääasiassa näppäimistön painikkeita ja TV-kuoria, joista edellinen on yleisin sovellus. , toinen tyyppi on puhallusmuotti, valmistaa pääasiassa juomapulloja, kolmas tyyppi on puristusmuotti, joka valmistaa pääasiassa posliiniastioita ja bakeliittikytkimiä.Neljäs tyyppi on siirtomuotti, joka valmistaa pääasiassa integroituja piirejä ja muita niihin liittyviä tuotteita, viides tyyppi on suulakepuristusmuotti, joka valmistaa pääasiassa muovipusseja ja liimaputkia, kuudes tyyppi on lämpömuovausmuotti, joka tuottaa pääasiassa läpinäkyviä muotteja. pakkauskuoret, seitsemäs tyyppi on pyörivä kaupunkimuotti, suurin osa pehmeistä muovisista nukkeleluista valmistetaan pääasiassa tämäntyyppisellä muotilla.Toinen on ei-muovinen muotti, muotti sisältää pääasiassa seuraavia tyyppejä, ensimmäinen tyyppi on leimausmuotti, tietokonepaneelien päätuotanto, toinen tyyppi on taonta hioma-aineet, tämän tyyppinen muotti tuottaa pääasiassa auton rungon, Kolmas tyyppi on valumuotti, harkkorautataso ja hanat tuotetaan muotilla.
Muotin luokitusanalyysi kaatojärjestelmän tyypin mukaan
Ensimmäinen on suuri suutinmuotti, tuotteen valmistusprosessissa irrotusmuottilinjan portti ja virtauskanava puretaan muotista yhdessä avausmuotissa olevan tuotteen kanssa, sen etuna on, että suunnittelu ja käsittely ovat suhteellisen yksinkertaisia, kulutuskustannukset ovat suhteellisen alhaiset, joten tämäntyyppistä muottia käytetään laajalti.Toinen on hieno vesimuotti, tuotteiden valmistuksessa jakolinjassa ei ole porttia ja juoksijaa, vaan suoraan tuotteessa, joten lisätä vesijakolinjan ryhmä, mutta käsittely ja suunnittelu on vaikeampaa, joten se on valittava tuotteen todellisten tarpeiden mukaan.Kolmas on kuumakanavamuotti, joka on pohjimmiltaan samanlainen kuin hienovesisuumuotti, suurin ero on, että kuuma suu ja kuuma juoksulevy on lisättävä vakiolämpötilalla, jotka vaikuttavat suoraan tuotteen porttiin ja jakoputkeen. , joten irrotusprosessi jää pois.Sen etuna on raaka-aineiden säästäminen, ja sitä käytetään usein laadukkaiden ja kalliiden raaka-aineiden valmistuksessa.Käsittelyprosessi on kuitenkin monimutkaisempi, ja muotin kokonaiskustannukset ovat suhteellisen korkeat.